在汽车制造中，为了确保各个零部件的髙速生产和品质保证，都是会依靠高精密测量仪器开展批量检测。三坐标测量器是应用最普遍的汽车行业测量仪器，可以高精度，高效率的考虑大部分的测量要求。此外对于一些微小的或是没法开展接触性测量的零配件，则是应用影像测量仪开展检测，影像测量仪能对汽车零配件的轮廓度，平整度，深度、R角、平面规格等开展迅速准确的测量，而且有着工件能够随便摆放，并能够开展照相，报表制作，CAD装配图形成等作用。
 

那麼在汽车制造过程中，怎样选择适合的三坐标测量仪呢？

第一，选择合适产品工件行程的测量机。针对三坐标的应用企业而言，分辨设备的型号很重要。测量的行程买的过小将达不上测量的目地，测量的行程买的太大便会在资源上的消耗。一般来说，大家选择设备型号依据大家最常检测的工件的较大 规格而定，比如，有一个工件为400×500×300mm，那大家选择设备的型号要是选择500×600×400mm就可以了。倘若在这个时候，您想测量略微大些工件，也一样有方法处理。您依然可以用500×600×400mm行程的设备开展测量，仅仅必须调节一下测量的方式。这儿给您推荐两种方式：一种应用拼凑，在工件上寻找一个公共标准开展测量；二种选用设备的直线增加测量范畴的方式测量。因此 在选购三坐标测量仪时一定要考虑到行程的尺寸。
 

第二，选择适合产品精度指标的测量机。我们要依据自身产品的生产加工精度来选择适合的测量设备开展查验，一般遵照经济发展可用型，并参照“3倍标准”。三坐标是一种长短计量的检测设备，因此 它的检测精度会根长短相关，如，有的设备精度标成2.8+L/300μm，L即是工件的检测长短，300即是生产厂家出示的主要参数，长短越长，精度会越大。因此 大家选择适合的设备检测精度是很重要的。比如，有工件的生产加工精度规定为：±0.01mm，那这个时候大家选择有效的精度指标应当是0.0033毫米的精度指标就可以满足要求了。
 

第三，要选择适合种类的测量机。伴随着如今测量领域的持续发展趋势，自动型甚至是全自动型应该是一个流行发展方向。自然，这能够依据自身应用性来选择，假如检测精度不高，应用频率也很少，提议选择手动型，假如测量产品量非常大，精度规定也较为高，这个时候提议选择自动型甚至是全自动型三坐标。往往选择自动型测量机，是由于相对于手动型的具备这种优点：能够编程测量且批量测量、能够测量轮廓度误差、能够测量颤动误差、重复性精度高。假如用手动测量机来测量轮廓度误差，这时候测量的結果会误差非常大。测量恰当的轮廓度误差应该是给出原素标准偏差也有理论矢量，而且测针是顺着矢量方位去开展测量，进而获得理论原素与具体原素在矢量方位上的误差，而手动型三坐标压根不太可能使测针顺着矢量方位去测量原素，因此 获得的轮廊值也会相距非常大。

第四，选择测量机时要选择适合的软件。这一也十分关键。能够从下列几个层面开展主要考虑到：（1）、软件在测量领域的拥有量，也就是测量领域的流行导向性；（2）、软件的作用的选择，软件的计算方式是否靠谱，由哪些决策；（3）、公差汇报是否满足要求。软件作用的强劲是否立即危害着大家测量的效率和可信性。比如，是否有列阵？如果是电子器件产品测量，软件沒有列阵作用，那测量效率可能是十分慢；导进三维模型是否够快？现阶段有很多测量软件导进数模非常慢，尤其是大数模（20M之上），一些如果有100M压根就导进不进去，这一对模具行业、汽车检具、注塑产品等的测量基础便是致命性的；公差点评是否便捷？作用是否全？有时大家测量对称度是，会出现较大 实体、最小实体、单独标准，是否能够点评，便捷不方便？软件模型编程、离线编程是否迅速？等一系列难题全是大家选择软件时必须演试和考虑到的。
 

第五，对三坐标生产企业开展综合考虑。服务是否及时？企业够不够大？生产环境可否考虑精细设备生产的标准？在测量领域的用户评价如何？可否为选购设备后期服务提升 更强的确保。
 

第六，设备的运作效率和设备的可靠性即设备的重复性的选择。这种主要有材质、构造、自动控制系统等决策。现阶段销售市场常用的材质主要有：花岗岩、航空铝、瓷器等。在其中手动型和一些国内型的基础用花岗岩，進口的和高档一些的用的基础是航空铝，而瓷器基础是用在极高精度设备上，如航空航天等。这三种材质主要区别在哪儿呢？首先，大理石是惰性的，传热性较为差，一旦溫度转变时会造成挤压弯折形变，航空铝传热性比较好，溫度转变是一般全是直线性转变，可控，并且材质轻，设备运作速度快。而瓷器是在其中最好是的。但是造价也较为贵，一般无需在合理性设备上。构造样子上也是有区别的，现阶段有正方形、等边三角形、直角三角形等。主要是决策设备的扭摆和惯性，大家都了解三角形的重心最低，而等边三角形最低，因此 设备运动起來惯性小、重复性当然就好了。